原标题:牛仔布洗涤工艺细节智能服装制版

牛仔布是一种全年都可以穿的衣服。如何区分不同类型的牛仔布?首先,根据牛仔布的厚度,牛仔布分为4.5 A、6 A、8 A、10 A、11 A、12 A、13.5 A、14.5 A等。4.5 A很薄,通常用于夏季女装背心和无袖衬衫,而14.5 A已经很厚,可以用于冬季男装。我们经常穿的牛仔裤从8到12条不等。牛仔布可分为平纹、斜纹、人字、交织、竹节、深色、植绒牛仔布等...从成分上看,牛仔布分为精梳和粗梳,100%棉,包括弹力(莱卡)、棉麻混纺和天丝...

好的牛仔服装材质是很重要,而我们国家山东地区生产的牛仔布是挺多,挺不错的……再谈谈如何车缝一件牛仔服装,这也是设计牛仔服装的关键:1,车线:大多为2分单边双明线,还有2分单明线,2分双边双明线,车线色一般为土黄色(等撞色线)也有配色线,注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。2,配料:牛仔大多用工字钮,四合钮,撞钉,鸡眼,皮牌,金属拉链等。3,唛头:包括,主唛,尺码唛,洗水唛,旗唛,侧唛等……牛仔由于牛仔的缩率的问题,所以在牛仔厂的师傅最忙了,一般普通的牛仔布也会有2%-3%横直缩率,而弹力牛仔布的缩率可达10%以上,加上每卷牛仔布匹都有所不同,所以牛仔师傅的版总是打个没完没了……一般做休闲型牛仔款较多,而这类版型大多都是平面裁剪,关键是尺寸的确定如何……而弹力的牛仔(包括含莱卡)可就麻烦大了,这种布往往用来做女性的修身夹克,贴身低腰牛仔裤,加上超过10%的缩率,版型总是不断的调整,而且,牛仔裤最忌讳前浪起皱,要求就是贴身合体,而近两年,一些大品牌推出三维裁剪,跟我们学的立裁差不多,在膝盖处加多收褶,或多一个面,更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力,尤其是采用弹力较高,很难将袖山做得平整,不起皱,又外形漂亮……再谈谈牛仔的装饰工艺:近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同,除了很讲究洗水的变化设计,还非常重视牛仔的装饰工艺的处理:1,牛仔毛边,将牛仔裤下脚,裤身用剪刀修剪的破破烂烂,再加上特种线;很多大品牌也这么搞噢……2,加机绣,包括电脑机绣的图案花形设计……3,烫钻,这种很受俄罗斯市场欢迎……4,贴布绣,手绣,珠绣,很有工艺设计……5,胶浆印:但小心手感会硬,在洗水会容易图案脱落……6,很新的工艺,我也最近才看到的,镭射:烧掉布的所有色彩,露出本身布胚的色彩,带有渲染的效果……牛仔还可以与不同的布料来搭配,如羊毛,仿皮,灯芯绒,厚针织(抓毛布,卫衣布)等相拼;而牛仔可以做的款式可就多了,包括五袋牛仔裤,牛仔衬衫,牛仔外套,裙,大衣等等,这也是体现你的创意和才华的地方……常见的洗水方法1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。2、石洗 / 石磨(STONE WASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。3、酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。4、砂洗(SAND WASH)砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。(1)砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。(2)砂洗设备目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。(3)砂洗工艺棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。5、化学洗(CHEMICAL WASH)化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。6、漂洗(BLEACH WASH)为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗(BLEACH STONE WASH)。7、破坏洗(DESTROY WASH)成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果。8、雪花洗(SNOW WASH)把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点。雪花洗的一般工艺过程如下:浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。9、猫须(MOUSTACHE EFFECT)就是WHISKER,不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂(手擦,HAND BRUSH)的一种,它只不过磨成猫须的形状而已。10、喷沙又叫打沙(SPRAY STONE WASH / SAND BLAST)。是用专用设备(形象点讲就是一种电动的大型牙刷,只不过是滚筒型的)在布料上打磨,通常有一个充气模型配合。11、喷马骝(MONKEY WASH)和喷沙本质的区别就是前者为化学作用,后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上,发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话,喷马骝退色均匀,表层里层都有退色,而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色,可以看到纤维的物理损伤。12、碧纹洗(Pigment wash / pigment dyed wash),也叫“单面涂层 / 涂料染色”,意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的,其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度全自动直驱式脱水机:它使用半封闭内通风自冷加重型专用节能电机装于中间底座,内桶及转鼓装于电机轴而直接驱动之,有效地减小了多功能损耗,简化了传统的多级繁琐转动,本机配有一个电控箱机变频起动,电阻刹车于一体面板有转速显示并可调速度及时间,该机特点省电、耐用、维修机会极少,本机适合布匹脱水使用。 炒雪花:先把火山石和高锰酸钾溶液混在工业洗衣机里一起“炒”,然后把衣服放进去和石头一起炒,再然后把衣服洗水脱浆,烘干牛仔的后整处理:洗水,高温定型、局部压褶、手擦、破烂、手针挑褶酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用,后者则为物理作用。前者嘛,就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上,发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。喷沙又叫打沙。用专用设备(形象点讲就是一种电动的大型牙刷,只不过是滚筒型的)在布料上打磨。通常有一个充气模型配合。从效果上分的话,前者退均匀,表层里层都有退色,而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色,可以看到纤维的物理损伤。局部磨白是喷马骝碧文洗是采用一种染色的浆料,进行成衣染色。。洗出来的效果很自然。。很漂亮!目前欧洲很多国家都喜欢采用这种洗水染色,还有一种洗水叫:硫化洗。。原理和这个大体一样的。。只不过硫化只能洗出灰色普洗是叫衣服变得软些,加了硅油的话织务组织上多了点润滑所以手感更滑.揉戳后手指会有点滑的感觉.最简单的说就是用炒石或胶球与高锰酸钾溶液混合再和衣料一起放在洗机里"洗"或"炒".效果很多种,最大特点是褪色效果显著.因为最初多用较大炒石,炒出来衣料会有较明显的"雪花"效果,所以得名.抄雪花~~~是干抄的~~机器里面没水的~仅仅用胶球和石头~和化学药水~~抄好后再过水抄雪花可以抄很多颜色~~可以套色~~~黑色的可以抄出各种颜色弹力牛仔布拔染印花生产实践 本文具体介绍弹力牛仔布拔染印花的小试、大车生产的工艺流程和工艺条件,着重分析拔染印花中的关键助剂,即粘合剂、糊剂、拔染剂的选择和卷染前后处理的影响,指出了生产中的注意事项。好的牛仔布材料非常重要,我国山东地区生产了大量的牛仔布,相当不错...让我们来谈谈如何缝制牛仔服装,这也是设计牛仔服装的关键:1。缝纫线:大多是2点单面双亮线,2点单亮线,2点双亮线,缝纫线的颜色一般是卡其色(如对比线),还有一条颜色线,注意洗后的颜色线。字线和其他特殊工艺线。大胆的手工刺绣线。命中日期。2.成分:牛仔大多使用文字按钮、四按钮按钮、保险杠、玉米、皮革标签、金属拉链等。3、唛头:包括主唛头、尺码唛头、洗水唛头、旗唛头、侧唛头等..由于牛仔的缩水问题,牛仔是牛仔工厂最繁忙的。普通牛仔布也有2%-3%的水平收缩率,而弹性牛仔布的收缩率可达10%以上。此外,每卷牛仔布都不一样,所以牛仔大师的版本总是没完没了...有更多的休闲牛仔款式,其中大多数都是平面剪裁。关键是如何确定大小...而弹性牛仔裤(包括莱卡)则陷入大麻烦。这种布料经常用来制作女性的修身夹克、贴身低腰牛仔裤,加上10%以上的缩水率,版本总是不断调整。此外,牛仔裤最忌讳在前浪起皱,而且要求贴身合身。在过去的两年里,一些主要品牌引入了三维切割,类似于我们所学的垂直切割,膝盖处有更多的褶,或者一侧有更多的褶。更好地增强牛仔裤的流动性...虽然牛仔裤套装的剪裁可以反映设计师的技能,特别是高弹性的使用,这使得袖子很难变平、无皱和美观...谈牛仔裤的装饰技术:过去两年牛仔裤的趋势已经和以前不同了。除了关注洗涤水的变化设计外,也非常重视牛仔裤装饰工艺的处理:1。牛仔裤粗糙的边缘,牛仔裤底部粗糙的边缘,用剪刀修剪裤子,加上特殊的线条;许多大品牌也这样做哦...2、增加机绣,包括电脑机绣的图案设计...3、热钻,这在俄罗斯市场非常流行...4、贴边刺绣、手工刺绣、珠绣,非常有工艺性的设计...胶浆印刷:但小心处理会很难,图案在洗涤水中容易脱落...6、非常新的技术,我最近也看到了,激光:燃烧布料的所有颜色,揭示其自身布料胚的颜色,具有渲染效果...牛仔也可以搭配不同的面料,如羊毛、人造革、灯芯绒等。牛仔裤有很多款式,包括五袋牛仔裤、牛仔裤衬衫、牛仔裤夹克、裙子、外套等。这也是一个展示你创造力和才华的地方。常用洗涤方法1。普通洗涤是普通洗涤,它只将我们熟悉的洗涤转变为机械洗涤。水温约为60-90℃,加入一定量的洗涤剂。普通洗涤15分钟后,加入清水和柔软剂,使织物更柔软、更舒适,视觉上更自然、更干净。一般来说,一般洗涤根据洗涤时间的长短和所用化学品的数量,可分为轻一般洗涤、一般洗涤和重一般洗涤。一般来说,轻度一般洗涤需要约5分钟,一般洗涤需要约15分钟,重度一般洗涤需要约30分钟(这一次不准确)。这三种洗涤方法之间没有明显的界限。2.石洗(STONE WASH/stone wash)是指在洗涤水中加入一定大小的浮石,对浮石和衣物进行抛光,抛光筒中的水位处于衣物完全浸湿的低水位,这样浮石可以与衣物很好的接触。一般清洗或冲洗可在磨石前进行,冲洗也可在磨石后进行。根据客户的不同要求,黄石、白石、AAA石、人造石、橡胶球等都可以用来清洗,从而达到不同的清洗效果。洗涤后,衣物表面呈现灰色和陈旧,衣物轻微至严重受损。3.酶洗涤酶(酵素WASH酵素)是一种纤维素酶,在一定的酸碱度和温度下,能够降解纤维结构,使布料表面能够温和褪色,使羊毛褪色(产生“桃皮”效果),并获得持久的柔软效果。石头可以组合使用,也可以代替石头。如果与石头结合使用,通常称为酶石洗涤。4.砂洗(SAND WASH)使用碱性和氧化性添加剂,使衣物在洗涤后褪色并感觉陈旧。如果使用石磨,水洗布表面会产生一层柔软的霜白色绒毛。加入一些柔软剂可以使洗涤后的织物柔软,从而提高穿着舒适性。(1)砂洗剂a)填充剂:根据纤维种类、织物结构和紧密度选择填充剂和浓度、温度、时间等填充条件。碱性填充剂如纯碱可用于纯棉衣物砂洗过程中的填充处理。b)砂洗剂:衣物膨化后,纤维松散,然后用特殊的砂洗进行摩擦,使松散的表面纤维产生饱满柔软的绒毛。为了使绒面革丰满,必须选择不同形状和不同硬度的沙粉。例如,可以选择金刚石砂(使松散纤维产生绒毛)、多边形砂(使绒毛直立)和圆形砂(使绒毛饱满)。c)软化剂:用于洗砂的软化剂。需要获得柔软和蜡质性能,以便织物能够增加重量,并且悬垂性能能够明显改善。因此,这种柔软剂具有较长的碳链,是阳离子型的,可以吸附在织物上,达到增重的目的。(2)洗砂设备目前普遍用于工业水洗机中,用于膨化、洗砂和软化处理,用离心泵脱水机脱水,用针织厂使用的转鼓干燥机干燥鹅绒。(3)填充剂的种类、用量、温度和时间、砂洗粉和柔软剂的用量和处理温度和时间可根据组织结构、经纬密度、纱线支数和捻度确定。一般来说,纱织物的洗砂效果优于线织物,粗纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长度优于浮点短产品。5.化学清洗(CHEMICAL WASH)化学清洗主要使用强碱添加剂(NaOH、NaSiO3等)。)以达到褪色的目的。洗后,衣服有明显的旧感。加入柔顺剂,衣物会有柔软丰满的效果。如果将石头添加到化学洗涤中,则称为化学石头洗涤(CHEMICAL STONE WASH),它可以增强褪色和磨损效果,从而使衣服具有强烈的老化感。化石洗涤集化学洗涤和石材洗涤于一体,能达到模仿洗涤后老化和起毛的效果。6.漂白洗涤(BLACHER WASH)为了使衣物具有白色或明亮的外观和柔软的手感,需要对衣物进行漂洗,即在用清水普通洗涤后,将衣物加热到60℃,根据漂白颜色的深度,加入适量的漂白剂,使颜色在7-10分钟内与盘子保持一致。在操作过程中,加入漂白剂的方向应与旋转滚筒的方向一致,以防止漂白剂由于没有尽快用水稀释而直接落到衣物上,造成局部漂白。漂白前,水箱中的水位应稍高一些,以便可以稀释漂白水。衣物漂白后,水中残留的漂白水用大(小)苏打(Na2CO3,Na2CO 3)中和,完全停止漂白。用清水处理后,加入洗涤剂、荧光增白剂、过氧化氢等。进入50℃的水温进行最终洗涤、中和酸碱度、荧光增白等。最后进行软化处理。漂洗可分为氧漂白和氯漂白。氧漂白利用过氧化氢在一定的酸碱度和温度下氧化破坏染料结构,从而达到褪色和增白的目的。一般来说,漂白后的布料表面会稍微变红。氯漂白利用次氯酸钠的氧化破坏染料结构,从而达到褪色的目的。氯漂白具有粗糙的褪色效果,主要用于漂洗靛蓝牛仔布。漂白后,水和衣服中的余氯应该用海波中和以停止漂白。漂白后,进行石材研磨,这被称为石材清洗。7.浮石抛光和辅助处理后,DESTROY WASH服装在某些部位(骨骼位置、领角等)会有一定程度的损伤。),水洗后的服装会有明显的老化效果。8.雪洗:用高锰酸钾溶液浸泡干燥的浮石,然后直接用衣服在特殊的旋转圆筒中研磨。通过浮石将其研磨到衣服上,使高锰酸钾氧化摩擦点,导致衣服表面不规则褪色,形成类似雪花的白色斑点。雪花洗涤的一般过程如下:浮石浸泡高锰酸钾-浮石和干磨衣物-雪花对板的影响-取出衣物并用洗涤槽中的清水洗涤衣物上的石粉-草酸中和-用加水软化剂洗涤。9.小胡子效应是晶须,但晶须更专业。猫须是一种手刷(HAND BRUSH),它只是磨成猫须的形状。10.喷砂也称为喷砂。它是用特殊设备(图像点是一个大型电动牙刷,只是一个滚筒型)来抛光布,通常用充气模型。11.猴子洗涤和喷砂的本质区别在于前者是化学作用,而后者是物理作用。洒马是用喷枪按设计要求将高锰酸钾溶液喷到衣物上,引起化学反应使衣物褪色。高锰酸钾的浓度和喷洒量用于控制变色程度。在效果上,喷马褪色均匀,表层内层褪色,可以达到很强的褪色效果。然而,喷砂仅在表层变色,并且可以看到纤维的物理损伤。12.颜料洗涤(色素洗涤/色素染色洗涤),也称为“单面涂层/涂料染色”,是指这种洗涤方法是专门为用涂料染色的衣物设计的,其功能是巩固原有的鲜艳颜色,增加手感的柔软度。全自动直驱脱水机采用安装在中间底座的半封闭内通风自冷称重专用节能电机。内桶和转鼓安装在电机轴上直接驱动,有效降低了多功能损耗,简化了传统的多级复杂旋转。本机配有变频启动的电气柜,电阻制动器在集成面板上配有转速显示和速度时间可调。这台机器的特点是省电、耐用,维修机会少。这台机器适用于衣物脱水。油炸雪花:首先将火山岩和高锰酸钾溶液在工业洗衣机中混合进行“油炸”,然后将衣物放入工业洗衣机中与石头一起油炸,然后用水洗涤衣物除去果肉,牛仔裤后整理处理干燥:洗涤水、高温定型、局部打褶、搓手、破布、手针打褶酶(酵素酶酵素酵素WASH)是一种纤维素酶, 其在一定的酸碱度和温度下能降解纤维结构,使布面能温和褪色,使头发褪色(产生“桃皮”效果),并获得持久的柔软效果。 石头可以组合使用,也可以代替石头。如果与石头结合使用,通常称为酶石洗涤。喷马和喷沙的本质区别在于前者是化学行为,而后者是物理行为。前者是用喷枪按照设计要求将高锰酸钾溶液喷到衣物上,引起化学反应使衣物褪色。浓度和喷洒量用于控制变色程度。喷砂也称为喷砂。使用特殊设备(图像点是一个大型电动牙刷,只是滚筒型)抛光布料。通常会安装一个充气模型。在效果上,前者会均匀褪色,表层内层会褪色,可以达到很强的褪色效果。后者仅在表层变色,可以看到纤维的物理损伤。局部增白是一种用于服装染色的染色浆料。。洗涤效果非常自然。。太美了。目前,许多欧洲国家喜欢用这种洗涤水进行染色。还有一种叫硫化洗涤的洗涤水。。原则与此基本相同。。然而,硫化只能洗涤灰色衣服,这是为了使它们更柔软。如果加入硅油,织物的质地会因为多一点润滑而感觉更光滑。手指在摩擦和戳后会感觉更光滑。最简单的方法是用油炸石头或橡胶球与高锰酸钾溶液混合,然后把它们和布料一起放入洗衣机里“清洗”或“油炸”。效果有很多种,最大的特点是褪色效果明显。因为第一次使用较大的油炸石头,油炸布会有明显的“雪花”效果。因此,它被命名为。雪花~ ~ ~是干拷贝~ ~机器里没有水~ ~只有橡胶球和石头~ ~还有化学品~ ~被拷贝后,雪花可以被拷贝成多种颜色~ ~可以被着色~ ~ ~黑色可以被拷贝成多种颜色弹力牛仔布排料印花生产实践本文具体介绍了弹力牛仔布排料印花的试验,推车生产的工艺流程和工艺条件, 重点分析了拔染印花中的关键助剂,即胶粘剂、浆料、拔染剂的选择以及前、后处理对拔染印花的影响,并指出了生产中的注意事项。

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抽出印花弹力织物劳动布1前言弹力牛仔布助剂的选择手感丰满,柔软厚实,穿着舒适,易于与其他服装搭配。因此,它在国际服装市场上一直很受欢迎,并且一直是市场上受欢迎的面料。根据客户的订单要求,我们开发了图案独特、款式新颖、色彩丰富、品种多样的弹力牛仔布排料印花。大胆直白的风格。2生产试验2.1 C16X 16+70D 50”弹力牛仔布2.2工艺预处理→刮削→蒸(102℃,7分钟,0.1兆帕)→热水洗涤→浸泡→洗涤→干燥2.3工艺配方精选白浆优。G1#2#3#4#出料剂JN6080100120柠檬酸30405060淀粉糊xxxx合成1kg 1g 1kg 1kg色拉酱,g1#2#3#4#出料剂JN6080100120柠檬酸30405060丝网印刷粘合剂100100100100淀粉糊xxxx涂料YYYY合成1kg 1g 1kg 1kg 1kg 1kg不同出料剂,试验后柠檬酸用量不同2.4粘合剂的选择粘合剂的选择非常重要。脱模剂JN应具有良好的耐还原性和耐酸性,还必须具有良好的印刷性能和高牢度。最好使用低温粘合剂,通过蒸汽达到排放和固定的双重效果。我厂选用的CS-9000符合上述要求。2.5糊料的性能将直接影响印刷产品的质量和成本。与玉米淀粉糊相比,我厂选用的PAN-F具有纯度高、着色率高、稳定性好、耐酸性好、易于制糊操作的特点,并且与柠檬酸和脱模剂JN. 2.6脱模剂的选择通过实际比较,我们选用酸性介质中使用的脱模剂JN,来比较碱性介质中使用的雕花白粉。其增白和着色效果更好,化学稳定性更好。2.7柠檬酸的选择为了保证印刷和汽蒸在酸性条件下完成,排料剂和柠檬酸的用量比为2∶1。3台车生产情况3.1工艺流程:卷染前处理→印刷→干燥→汽蒸→卷染加热→水洗→卷染浸泡→卷染热水洗→卷染冷水洗→烘干3.2卷染前处理过的靛蓝牛仔布不耐烧碱或高温高湿,否则会造成布料颜色和弹性的严重损失。最理想的工艺是淀粉酶退浆工艺。热水洗涤(50 ~ 60℃)上轴→酶退浆(7658淀粉酶1.2公斤/150升盐0.5公斤/150升渗透剂HP 20.3公斤/150升,酸碱度5.6,温度50 ~ 60℃x30分钟)→热水洗涤(90 ~ 95℃ 2) →冷水洗涤2次→上轴→干燥3.3拉丝配方白浆。克卸剂JN 100柠檬酸50淀粉糊X合成LKG彩色卸浆,克卸剂JN 100柠檬酸50丝网印花粘合剂100淀粉糊X涂层Y合成lkg3.4后染色后处理后染色后处理可以清洁印花糊、药物和卸背景色。热水洗涤时必须加入纯碱,使排放剂JN去除靛蓝分解形成的黄色物质,然后经过全皂煮和热水洗涤,效果更好。热水洗涤(50 ~ 60℃)上轴→纯碱洗涤(2 g/l纯碱,2次80℃以上)→热水洗涤(2次80℃以上)→皂煮(90 ~ 95℃,2 g/l纯碱,4 g/l洗涤剂)→热水洗涤(2次80℃以上)→冷水洗涤2次→上轴→烘干3.5测试色牢度放电印花后弹力牛仔布具有干摩擦色牢度2 ~ 3,湿摩擦色牢度2,皂煮褪色4,皂煮染色4,刷洗色牢度33.6注意事项3.6.1脱模剂JN和柠檬酸必须分开。将脱模剂JN溶解在80℃左右的热水中,然后加入浆料中混合均匀;另外,将柠檬酸溶解在冷水中,然后加入浆料中;最后添加涂层和粘合剂。3.6.2汽蒸后,必须在水洗中加入一定量的纯碱,使黄色物质迅速脱落,否则布面上形成的黄色物质不会被干净地去除,白色部分的颜色会枯萎变暗,影响布面效果。3.6.3机器印出的织物无法目视发现问题,因此应与印刷一起蒸出,以便及时发现缺陷。3.6.4色浆应有一定厚度,否则边缘不清晰,影响布面效果。色浆太厚,不利于渗透,容易造成蓝点堵塞。如果色浆太薄,容易出现浆料流动现象,造成白点、图案轮廓不清、毛刺效应和不干净的绘制。3.6.5由于很难在深底色上打印浅色图案,因此可以在上面打印

在花膏中加入30%的白色膏体。

我不确定你是否能做到这一点。whiska/whiska猫须磨烂边圈圈/easycase抗皱圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈

布  种: 右斜 洗水方式: 酵洗喷沙 布  种: 蓝黑网格 洗水方式: 酵洗重马骝,喷猫须 布  种: 10*7蓝右斜 洗水方式: 8-0276 特点说明: 单边开叉磨烂短裤 布  种: 2305蓝弹洗水方式: 酵洗 布  种: 2302蓝弹 洗水方式: 酵洗怀旧 特点说明: 后超短裤,带猫须,怀旧色彩 布  种: 10*7蓝右斜洗水方式: 酵洗重马骝 布  种: 4189蓝黑弹洗水方式: 普洗 布  种: 10*7蓝右斜洗水方式: 酵洗喷沙 布  种: 2305蓝弹 洗水方式: 轻酵染 布  种: 2276特深篮环定纺暗竹右斜 洗水方式: 轻酵深 布料种类:右斜洗法:酵母洗沙喷布种类:蓝色和黑色网格洗法:酵母洗重马鬃,猫须喷布种类:10*7蓝色右斜洗法:8-0276特征描述:单面劈磨撕破短裤布料种类:2305蓝色子弹洗法:酵母洗布种类:2302蓝色子弹洗法:酵母洗怀旧特征描述:后超短裤,猫须, 怀旧彩布种类:10*7蓝右斜洗法:酵母洗重马毛布种类:4189蓝黑弹性洗法:普通洗布种类:10*7蓝右斜洗法:酵母洗砂喷布种类:2305蓝弹性洗法:轻酵母染色布种类:2276超深篮圈纺暗竹右斜洗法:轻酵母深度

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